挂面的热泵烘干工艺

挂面的热泵烘干工艺你知道吗？下面和湖北面条厂家一起了解下面四点流程：

冷空气定型阶段：刚进入干燥室的湿面条的长度通常约为1.4m，且水分含量大，由于自重拉伸而容易断裂。 因此，该阶段的任务是去除湿面条表面上的部分水分，以固定结构并提高强度。 在这个阶段，湿面条中的水分是自由水，很容易通过蒸发除去。 因此，在此阶段，使用增强气流的方法来促进水的蒸发。 在此阶段，将室温控制在20-30°C，并保持强力通风，时间占总干燥时间的15％，并且水分含量从32％降低到35％，再从27％降低到28％。

保湿和出汗阶段：主要目的是提高面条的内部温度，以便加快水分从内部到外部的转移。 如果仅使用高温，则表面汽化速率将提高。 因此，在这一阶段，应适当提高温度，同时使用较高的相对湿度来限制表面汽化并提高内部水分传递速率。 在这一阶段，温度为35〜45℃，相对湿度为75％-85％，运行时间占总随访时间的25％，水分从27％-28％下降至25％。

高温除湿阶段：在此阶段之后，面条的内部温度升高，内部水分传递和表面气化基本平衡。 因此，此时，可以升高温度并且可以降低湿度，以确保大量的水分去除。 在这一阶段，温度为45〜50℃，相对湿度为55％-60％，时间为总迁移时间的30％，水分从25％下降到16％-17％。

冷却和降低湿度的阶段：在面条的前几个阶段干燥之后，面条中的大部分水分已被除去。 此时，面条本身的温度较高，因此该阶段的主要目的是降低面条的温度并利用废热蒸发少量的水。 在此阶段，应注意冷却速度。 通常，在2-3分钟内降低1℃是合理的。 时间占总时间的30％。