掌握挂面生产工艺发展趋势

湖北金银丰食品有限公司向大家分享了挂面生产工艺的发展历程趋势：

1、低温干面条干燥生产线的冷风固定区域：半干面条通常采用不加热而是加强气流的方法。以大量干燥空气来促进面条去湿，使挂面形状初步固定，除去表面水份。

2、低温干面条干燥生产线中的蒸发区：此区以水份内扩散为主，强化通风，使空气循环畅通，此时跨区温度上升，不要过“急”，要使温度形成“梯度”，保持一定湿度，一方面，它会将热能传递到面条上，以减小表面和内部之间的温差；另一方面，它可以加速内部水的扩散，水份慢慢蒸发，如果此时温度、湿度差过大，会造成表层干得快，表面“结膜”、“关门”、“龟裂”等现象，内外水份不平衡，挂面外干内湿，导致面条酸面、酥面等质量问题，存放期短。

3、低温挂面烘干生产线全蒸发区（升温降湿）经过“保潮发汗”阶段的面条，内部水份向表层转移通畅，使水份积聚在表面，且面条有一定的强度，进行进一步升温，适当降低相对湿度，使面条水份在高温低湿状态中及时地蒸发出去。如果不加热，表面水分将再次迁移到内层，以实现内部和外部水分浓度的平衡。 如果面条较厚（> 0.8毫米）并且是圆形的，此区作为保潮出汗区的延伸，继续保潮，使得内部水份全部转移于表层，不存在夹心，然后水分在高温区的末端排干，以达到内部和外部扩散的平衡，从而完成了主要干燥阶段的整个过程。

4、低温挂面烘干生产线降温散热：经过主干燥阶段，面条大部分水份已被脱去，面条的组织已基本固定，此时只需空气的流动作用，缓慢降低面条本身温度，并继续脱去一小部分水份，达到产品质量标准所含水份要求，此阶段的作用有两方面，一是采取缓苏过程，调整其表面和内部水份含量不平衡，消除挂面因干燥收缩产生的内应力，增加面条的韧性与弹性；